使用便攜式X射線探傷機的優(yōu)勢有哪些？

便攜式X射線探傷機的工作原理，主要是利用X光射線的穿透作用，X光射線波長很短，能量特別大，照在物質(zhì)上時，物質(zhì)只能吸收一小部分，而大部分X光射線的能量會從物質(zhì)原子的間隙中穿過去，表現(xiàn)出很強的穿透能力。

所有的便攜式X射線探傷機檢測設備，不論是二維或者是三維系統(tǒng)原理基本是X-射線投影顯微鏡。X射線發(fā)射管產(chǎn)生X射線通過測試樣品(例如PCB)，根據(jù)樣品材料本身密度與原子量的不同對X射線有不同的吸收量而在圖像接收器上產(chǎn)生投影，密度越高的物質(zhì)陰影越深。越靠近X射線管陰影越大，反之陰影越小，這也就是幾何放大率的原理。

隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，對產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的要求越來越高，需要對越來越多的關(guān)鍵、復雜部件甚至產(chǎn)品內(nèi)部缺陷進行嚴格探傷和內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸精確測量。

傳統(tǒng)的檢測方法如超聲波檢測、射線照相檢測等測量方法已不能滿足要求。于是，許多先進的無損檢測技術(shù)被開發(fā)應用于檢測領(lǐng)域。X-Ray無損檢測便是其中的一種。

便攜式X射線探傷機應用領(lǐng)域非常廣泛，在材料測試、食品檢測、制造業(yè)、電器、儀器儀表、電子、汽車零部件、醫(yī)學、生物學、軍工、考古、地質(zhì)等領(lǐng)域都有不俗的表現(xiàn)。

我們先說鑄件行業(yè)，鑄件檢測是一個典型的應用,鋁鑄件的市場在穩(wěn)步增長，特別是一些關(guān)鍵的安全部件（例如汽車制造業(yè)中的一些鑄件）生產(chǎn)廠商需要對他的客戶保證其產(chǎn)品的質(zhì)量是信得過的，而鋁鑄件的砂眼或其他內(nèi)部隱蔽缺陷，可能會對其Z終用戶造成劇烈的傷害。

使用便攜式X射線探傷機的優(yōu)勢：

(1)對工藝缺陷的覆蓋率高達97%以上。可檢查的缺陷包括：虛焊、橋連、焊料不足、氣泡、器件漏裝等等。尤其是X-RAY對BGA、CSP等焊點隱藏器件。

(2)較高的測試覆蓋度?？梢詫θ庋酆驮诰€測試檢查不到的地方進行檢查。比如PCBA被判斷故障，懷疑是PCB內(nèi)層走線斷裂，X-RAY可以很快地進行檢查。

(3)測試的準備時間大大縮短。

(4)能觀察到其它測試手段無法可靠探測到的缺陷，比如：虛焊、空氣孔和成型不良等。

(5)對雙面板和多層板只需一次檢查(帶分層功能)。

(6)根據(jù)首件測量信息，用來對生產(chǎn)工藝過程進行評估。如焊膏厚度、焊點下的焊錫量、BGA貼裝位置、回流焊工藝條件設置等等。