X射線無損探傷機(jī)在焊件探傷中的應(yīng)用：

(1)坡口探傷。

坡口可能有分層和裂紋。前者是軋制缺陷，平行于鋼板表面，一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部開裂，大部分方向平行于板面；另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。

(2)焊接過程中的X射線探傷機(jī)探傷。

①層間探傷:一些焊接性能差的鋼種要求每層檢查一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時處理，確認(rèn)無缺陷后繼續(xù)焊接。另外一種情況是特厚板焊接，當(dāng)檢查內(nèi)部缺陷有困難時，每層x射線可探傷一次。探傷范圍是焊縫金屬和靠近坡口。

X射線無損探傷機(jī)在焊件探傷中的應(yīng)用

②電弧氣刨面探傷:目的是檢查電弧氣刨面增碳引起的裂紋。探傷范圍應(yīng)包括電弧氣刨面和附近的坡口。

(3)焊縫探傷。

X射線探傷機(jī)焊縫探傷的主要目的是檢查焊縫裂紋等焊接缺陷。探傷范圍應(yīng)包括焊縫金屬和母材的熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的寬度約為焊縫寬度的一半。所以要求探傷寬度是焊縫寬度的兩倍。

(4)X射線探傷機(jī)械損傷部位。

在組裝過程中，經(jīng)常需要在焊接部件的某些位置焊接臨時吊耳和夾具，焊接后應(yīng)切斷。這些部位可能會出現(xiàn)裂紋，需要探傷。受損部位面積不大，一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。