工業(yè)X射線探傷機，習(xí)慣上按結(jié)構(gòu)分為兩大類，攜帶式（便攜式）和移動式（固定式）。

（一）攜帶式X射線探傷機

攜帶式X射線探傷機專供造船、石油、化工、機械、航天、交通和建筑等工業(yè)部門檢查船體、管道、高壓容器、鍋爐、飛機、車輛和橋梁等材料、零部件加工焊接質(zhì)量，以及各種輕金屬、橡膠、陶瓷等加工件的質(zhì)量。利用X射線透照攝影的方法，從X射線膠片上顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。

攜帶式X射線探傷機利用SF6氣體絕緣，體積小、重量輕，特別是變頻比工頻X射線探傷機更能代表X射線探傷機的發(fā)展方向。該機由操縱臺、X射線發(fā)生器和低壓連接電纜三部分組成。

攜帶式探傷機分定向輻射、周向輻射兩種。定向輻射是固定的，射線束輻射圓錐角一般在40°～45°范圍。周向輻射射線束是在與X射線管軸線成垂直方向的360°圓周上同時輻射X射線，這對于檢測大口徑管件和球形容器的環(huán)形焊縫，通過一次曝光可以完成整個焊縫的探傷照相工作，因而可以大大地提高檢測效率。

攜帶式探傷機有玻璃殼X射線管和波紋陶瓷X射線管兩種：

玻璃殼X射線管，目前國內(nèi)外使用比較普遍，因為它制造比較簡單，造價低廉。波紋陶瓷X射線管，目前多使用在變頻氣絕緣攜帶式X射線機上，它具有使用壽命長等金屬陶瓷管的一些特點。

（二）移動式探傷機

移動式X射線探傷機

移動式探傷機是無損檢測工作的重要設(shè)備之一。使用與金屬、非金屬等材料制成零部件，鑄造及焊接部件進(jìn)行無損檢測，以確定其內(nèi)部缺陷、夾渣裂紋、氣孔、焊接不良（沒有焊透）。廣泛用于機械、化工、造船、高壓容器、國防工業(yè)、科研、汽車、航空航天、耐火材料等行業(yè)。功能完善，自動化程度高、性能可靠，操作簡便，檢測速度快具有高自動化程度，檢測速度更快更準(zhǔn)確，廣泛使用于生產(chǎn)線上連續(xù)檢測。

移動式X射線探傷機通常由操縱臺、高壓發(fā)生器、射線管頭、冷卻裝置、高壓電纜和低壓電纜、升降拖車和水管等組成。

可配套工業(yè)電視裝置。電視系統(tǒng)有三種（自選）：一、日本東芝二、荷蘭飛利浦 三、德國湯姆遜。

（三）   X射線探傷機的選擇

怎樣根據(jù)需要去購置合適的，既經(jīng)濟(jì)又實用的X射線探傷機，就必須正確地選擇X射線探傷機。一般選擇X射線探傷機都要考慮穿透能力、X射線管焦點大小、被檢工件形狀等。

X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷機的容量，既X射線探傷機的管電壓，管電壓愈高，X射線愈硬，能量愈大，穿透能力就愈強，穿透能力與管電壓平方成正比。另外，在相同的管電壓下，還與被檢驗工件的材質(zhì)的密度等性質(zhì)有關(guān),也就是與被檢驗工件對X射線的衰減能力有關(guān)。對于鋼鐵等重金屬以及較厚的工件，由于其對X射線的衰減能力較強，故應(yīng)選擇管電壓較高的X射線探傷機；而對于鋁、鎂等輕金屬和較薄的工件，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。

對于圓形的工件，如鍋爐簡體或容器上的環(huán)焊縫，應(yīng)首先考慮選擇周向曝光的射線探傷機，以提高工件效率，減輕勞動強度，減少放射線損傷。

對于工件較小，移動方便的，可選用移動式探傷機（固定式）X射線探傷機，而對工件笨重或高大設(shè)備，移動不方便，可選用攜帶式X射線探傷機。