鑄件晶粒粗大，隔音性差，信噪比低，檢測(cè)起來(lái)將更加困難。 它使用具有高頻聲能的聲束在鑄件內(nèi)部傳播。 當(dāng)它們遇到內(nèi)表面或缺陷時(shí)，它們會(huì)被反射并發(fā)現(xiàn)缺陷。 反射聲能的大小是內(nèi)表面或缺陷的方向性和性質(zhì)以及該反射器的聲阻抗的函數(shù)，因此，各種缺陷或內(nèi)表面反射的聲能可用于檢測(cè)壁的存在。

 缺陷的厚度或表面缺陷的深度。對(duì)于鑄件的內(nèi)部缺陷，常用的無(wú)損檢測(cè)方法是射線照相檢測(cè)和超聲檢測(cè)。其中，放射線檢查的效果佳。它可以獲取反映內(nèi)部缺陷的類型，形狀，大小和分布的直觀圖像。但是對(duì)于厚度較大的大型鑄件，便攜式X射線探傷機(jī)檢查非常有效，并且可以更準(zhǔn)確地測(cè)量?jī)?nèi)部缺陷的位置，等效大小和分布。自1990年代以來(lái)，建筑鋼結(jié)構(gòu)因其強(qiáng)度高，工業(yè)化程度高和良好的綜合經(jīng)濟(jì)效益而得到了迅速發(fā)展，并已廣泛用于工業(yè)和民用領(lǐng)域。 

由于一些重點(diǎn)工程，建筑物的鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生了嚴(yán)重的質(zhì)量事故，因此建筑物的鋼結(jié)構(gòu)的安全性越來(lái)越受到重視。 建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全性來(lái)自設(shè)計(jì)，其自身質(zhì)量來(lái)自原材料，加工和現(xiàn)場(chǎng)安裝等因素。 評(píng)估建筑鋼結(jié)構(gòu)安全性的方法通常有以下三種：一種是模擬實(shí)驗(yàn)；另一個(gè)是破壞性實(shí)驗(yàn)； 三是無(wú)損檢測(cè)。 模擬實(shí)驗(yàn)是按照比例模擬建筑物鋼結(jié)構(gòu)的規(guī)格，材料和結(jié)構(gòu)形式，模擬其運(yùn)行環(huán)境中的工作狀態(tài)，并測(cè)試評(píng)估建筑物鋼結(jié)構(gòu)的安全性實(shí)驗(yàn)可以對(duì)建筑鋼結(jié)構(gòu)的整體性能進(jìn)行定量評(píng)估，但是成本高，周期長(zhǎng)，過(guò)程復(fù)雜。破壞性試驗(yàn)是以破壞性的方式測(cè)試和觀察樣品的性能指標(biāo)。 破壞性實(shí)驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是檢測(cè)結(jié)果準(zhǔn)確直觀，誤差和爭(zhēng)議較小，但破壞性實(shí)驗(yàn)適合于采樣，不能用于測(cè)試工件，因此無(wú)法得出全面而全面的結(jié)論。 無(wú)損檢測(cè)可以檢測(cè)原材料和工件，經(jīng)濟(jì)成本相對(duì)較低。

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