常用的無損檢測方法有目視檢測、射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測和液體滲透檢測。其他無損檢測方法：渦流檢測、聲發(fā)射檢測、熱成像、紅外、泄漏檢測、交流場強(qiáng)測量技術(shù)、漏磁檢測、遠(yuǎn)場檢測方法等。無損檢測利用聲、光的特性，在不損壞或影響測試對(duì)象性能的情況下，檢測測試對(duì)象是否有缺陷或不均勻性，并給出缺陷的大小和位置。，性質(zhì)和數(shù)量。

　　與無損檢測相比，無損檢測具有以下特點(diǎn)。一種是非破壞性的，因?yàn)樗粫?huì)破壞試件的性能；另一種是綜合性的，因?yàn)樵囼?yàn)是非破壞性的，所以在必要時(shí)可以對(duì)試件進(jìn)行100%的全面試驗(yàn)。破壞性試驗(yàn)通常只適用于機(jī)械工程中常用原材料的檢測，如拉伸、壓縮、彎曲等。破壞性試驗(yàn)的目的是制造原材料。除非不打算繼續(xù)提供服務(wù)，否則不允許對(duì)最終產(chǎn)品和進(jìn)行中的工作進(jìn)行破壞性測試，便攜式x射線探傷機(jī)無損測試不會(huì)損害被測對(duì)象的性能。因此，它不僅可以對(duì)原材料、所有中間過程和最終產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，還可以對(duì)使用中的設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)。

　　X射線探測的基本原理是利用射線（X射線、γ射線和中子射線）在介質(zhì)中傳播時(shí)的衰減特性。當(dāng)從試件一側(cè)向介質(zhì)中注入強(qiáng)度均勻的射線時(shí)，由于缺陷和缺陷的存在，基體對(duì)射線的衰減特性不同，穿過試件后的射線強(qiáng)度不均勻。通過測試對(duì)象后，可以使用膠片攝影、熒光屏直視等方法確定射線強(qiáng)度。試件表面或內(nèi)部是否有缺陷（不均勻點(diǎn)）。目前，射線檢測主要用于機(jī)械武器、造船、電子、航空、石化等領(lǐng)域鑄件和焊縫的檢測。