便攜式X射線探傷機(jī)利用X射線透照攝影的方法，從X射線膠片上顯示出材料加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。適合對薄鐵板、鋁、橡膠等材料檢測，可以獲得不錯的成像質(zhì)量和清晰度。該機(jī)由操縱臺、X射線發(fā)生器和低壓連接電纜三部分組成。

　　x射線能穿透一般可見光所不能透過的物質(zhì)。其穿透能力的強(qiáng)弱，與x射線的波長以及被穿透物質(zhì)的密度和厚度有關(guān)。x射線波長愈短，穿透力就愈大；密度愈低，厚度愈薄，則x射線愈易穿透。在實際工作中，通過球管的電壓伏值（kV）的大小來確定x射線的穿透性（即x射線的質(zhì)），而以單位時間內(nèi)通過x射線的電流（mA）與時間的乘積代表x射線的量。當(dāng)爬車運行到管道焊口時，如定位誤差較大，計算機(jī)可自動調(diào)整車體位置，進(jìn)行2次或3次準(zhǔn)確定位，確保每道焊口拍片準(zhǔn)確可手動1秒內(nèi)測量指令控制器電量情況，實時可見。

　　車體采用一體化設(shè)計，白鋼材質(zhì)、美觀大方，不偏車，保證定位精度。升壓系統(tǒng)可靠，可將電池電壓120V升至230V(穩(wěn)壓，曝光電流5mA)，并且連續(xù)可調(diào)，恒流恒壓輸出，曝光時間短，拍片黑度一致性好。逆變器和爬車一體，逆變器可以單獨取出，維修方便靈活。逆變器系統(tǒng)具有功耗小，工作效率高的特點。充電一次，曝光口數(shù)是傳統(tǒng)爬行器1.5倍以上。 X線影像形成的基本原理，是由于X線的特性和零件的致密度與厚度之差異所致。 

　　由于在壓鑄過程中，零件的成型會因工藝參數(shù)、機(jī)床狀況變化而有所不同，因此成型后的零件厚度、致密度也有差異，而經(jīng)X射線照射，其吸收及透過X射線量也不一樣。因而，在透視熒光屏上有亮暗之分。表1為零件厚差異和x射線影像的關(guān)系。圖1為x射線透視的零件影像。探傷機(jī)有很多種工作原理，也就造成了他有很多種的種類。我們常用的一般有X射線的，渦流的，超聲的，磁粉的，滲透的，等等等等。每一個的種類不同，它的工作原理也就不同，每種類型的也各自有各自的側(cè)重點，我們應(yīng)該在進(jìn)行相關(guān)了解之后再來進(jìn)行選用。