如何選擇適合的X射線探傷機

顯示出材料加工成的零件和焊接的表面及內(nèi)部缺陷，以評定制品的質(zhì)量。 顯示出不連續(xù)性的位置、形狀和大小?？蓹z出材料表面的極細微裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度，檢查缺陷的重復性好。在管材、棒材、型材、焊接件、機加工件、鍛件探傷中有了廣泛的應(yīng)用，尤其是在壓力容器和軸承的定檢中更是發(fā)揮著獨特的作用。

根據(jù)設(shè)備探傷檢測要求不同，X射線探傷機具有不同檢測射線與規(guī)格分類，為迎合實際探傷檢測需要，設(shè)備使用者要從實際需要角度選擇。為提升探傷檢測效率與品質(zhì)，大家一定要仔細選擇探傷設(shè)備，要嚴格設(shè)備操作標準檢測。

大家在選擇X射線探傷機時，要仔細考慮設(shè)備射線穿透能力，射線管焦點規(guī)格與被檢工件形狀等因素。一般探傷設(shè)備穿透能力與設(shè)備整體容量是緊密聯(lián)系的，設(shè)備的管電壓逾高穿透能力就會更強些。探傷操作者在選擇設(shè)備時，還要仔細靠設(shè)備材質(zhì)厚度與尺寸因素。為更好提升丹東探傷檢測品質(zhì)，任何丹東探傷設(shè)備操作者都要積極考慮綜合因素。

假如您具有鋼鐵重金屬及較厚工件探傷檢測需要，那么大家就要考慮探傷機的穿透能力因素，那些管電壓較高探傷設(shè)備，可滿足實際探傷檢測要求。