X射線探傷機(jī)在焊接件探傷中的應(yīng)用：

(1) X射線探傷機(jī)對(duì)坡口探傷

    坡口可能出現(xiàn)的缺陷有分層和裂紋，前者是軋制缺陷，它平行于鋼板表面，一般分布在板厚中心附近。裂紋有兩種，一種是沿分層端部開裂的裂紋，方向大多平行于板面;另一種是火焰切割裂紋。坡口探傷的范圍是坡口和鈍邊。

(2)X射線探傷機(jī)焊接過程中的探傷

    ①層間探傷：某些焊接性能差的鋼種要求每焊一層檢驗(yàn)一次，發(fā)現(xiàn)裂紋及時(shí)處理，確認(rèn)無缺陷后再繼續(xù)施焊。另一種情況是特厚板焊接，在檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷有困難時(shí)，可以每焊一層x射線探傷一次。探傷范圍是焊縫金屬及臨近坡口。

   ②電弧氣刨面的探傷：目的是檢驗(yàn)電弧氣刨造成的表面增碳導(dǎo)致產(chǎn)生的裂紋。探傷范圍應(yīng)包括電弧氣刨面和臨近的坡口。

(3)X射線探傷機(jī)焊縫探傷

    焊縫探傷的目的主要是檢驗(yàn)焊接裂紋等焊接缺陷。探傷范圍應(yīng)包括焊縫金屬及母材的熱影響區(qū)，熱影響區(qū)的寬度大約為焊縫寬度的一半。因此，要求探傷的寬度應(yīng)為兩倍焊縫寬度。

(4)X射線探傷機(jī)對(duì)機(jī)械損傷部位的探傷

    在組裝過程中，往往需要在焊接部件的某些位置焊上臨時(shí)性的吊耳和夾具，施焊完畢后要割掉，在這些部位有可能產(chǎn)生裂紋，需要探傷。這種損傷部位的面積不大，一般從幾平方厘米到十幾平方厘米。