陶瓷管X射線探傷機(jī)是鋼結(jié)構(gòu)零件材料非破壞性測(cè)試中方便、經(jīng)濟(jì)、易實(shí)現(xiàn)、缺陷顯示直觀的方法，廣泛用于航空、航天、兵器、鐵路、汽車、壓力容器、冶金、石油化工、機(jī)床、核電、機(jī)械制造等行業(yè)。這些行業(yè)大量選用耐高溫、難切削的特殊合金材料。這些材料價(jià)格昂貴，采用傳統(tǒng)破壞性手段理化試驗(yàn)，不僅浪費(fèi)材料，而且延遲生產(chǎn)周期，導(dǎo)致生產(chǎn)成本上升、經(jīng)濟(jì)效益下降；而且選用這些材料是為了保證構(gòu)件在高應(yīng)力、高溫和高速狀態(tài)下安全可靠工作，采用不破壞產(chǎn)品形狀、不改變或不影響產(chǎn)品使用性能的測(cè)試方法以保證產(chǎn)品的安全性和可靠性。規(guī)劃便攜式X射線探傷機(jī)的檢測(cè)調(diào)理設(shè)備，使探傷機(jī)可以具有高度調(diào)理，視點(diǎn)調(diào)理的功用。使探傷機(jī)在作業(yè)時(shí)可以更精確的定位作業(yè)面。X射線探傷機(jī)在實(shí)踐使用中，需求對(duì)著作業(yè)面精心調(diào)理其方位和視點(diǎn)。而探傷機(jī)自身沒(méi)有固定調(diào)理設(shè)備，在以前是作業(yè)人員在作業(yè)前依據(jù)實(shí)踐作業(yè)條件進(jìn)行調(diào)理，關(guān)于高度和視點(diǎn)調(diào)理十分繁瑣，浪費(fèi)了很多的時(shí)刻，作業(yè)效率低下。為了改進(jìn)這一壞處，規(guī)劃了X射線探傷機(jī)的調(diào)理設(shè)備。而探傷機(jī)在使用時(shí)是有輻射的，為了安全起見，在探傷機(jī)作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)遠(yuǎn)離探傷機(jī)，這就需求有一個(gè)固定設(shè)備，并有調(diào)理才能，使x射線探傷機(jī)調(diào)理起來(lái)更靈敏，更便利。國(guó)外陶瓷管X射線探傷機(jī)大機(jī)型進(jìn)口價(jià)格每臺(tái)300-400萬(wàn)元人民幣，價(jià)格昂貴加上售后服務(wù)跟不上，我國(guó)絕大多數(shù)行業(yè)和企業(yè)不愿進(jìn)口，其它發(fā)展中國(guó)家也難以承受。國(guó)內(nèi)尤其我縣生產(chǎn)的磁粉探傷機(jī)技術(shù)成熟、價(jià)格低廉、售后服務(wù)好，性能不低于甚至優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品超聲檢測(cè)是工業(yè)上探傷機(jī)無(wú)損檢測(cè)的方法之一。當(dāng)超聲波進(jìn)入物體遇到缺陷時(shí)，一部分聲波會(huì)產(chǎn)生反射，發(fā)射和接收器可對(duì)反射波進(jìn)行分析，就能測(cè)出缺陷來(lái)，并且能顯示內(nèi)部缺陷的位置和大小，測(cè)定材料厚度等。