線型像質計應放在射源線側的工件表面上，位于被檢焊縫區(qū)的一端（被檢長度的1/4處），鋼絲橫跨焊縫并與焊縫方向垂直，細絲置于外側。只有在射源側無法放置像質計時，方可將其放在膠片側，但須進行對比試驗，使實際像質指數達到規(guī)定要求。像質計放膠片側時，應加放“F”標記，以示區(qū)別。各種標記的擺放位置應距焊縫邊緣至少5mm。其中搭接標記的位置：在雙壁單影或源在內F>r的透照方式時，應放在膠片側，其余透照方式應放在射源側。為避免鈹窗口被腐蝕導致陶瓷X射線管變成含氣的而使X射線管損壞，應注意以下問題：將冷卻水的溫度設定至高露點溫度以上。陶瓷管X射線探傷機保持管塔內部的清潔和干燥，需要時在房間內配置去濕機高壓關閉后不要開著水冷系統(tǒng)。將待機高壓設定至50kV/20mA。采用可靠的方法（磁鐵、繩帶等）將膠片（暗盒）固定在被檢位置上，膠片（暗盒）應與工件表面緊密貼合，盡量不留間隙。新的X射線管、超過l00h未曾使用和曾經從儀器上拆下的X射線管，須進行老化。對超過24h但小于100h未曾使用的X射線管進行快速自動老化。將射線源安放在適當位置，使射線束中心對準被檢區(qū)中心，并使焦距符合工藝規(guī)定。按工藝有關規(guī)定執(zhí)行散射線防護措施。在以上各步驟完成后，并確定現(xiàn)場人員放射防護安全符合要求，方可按照工藝規(guī)定的參數和儀器操作規(guī)則進行曝光。曝光完成即為整個透照過程結束，曝光后的膠片應及時進行暗室處理。檢查X射線管的高壓能力，它能使X射線管內的真空度得到改善，并且以較低的能量去除X射線管內的微粒。手動老化是以每l～3min升5～10kV速率，從低電壓、低電流升至高電壓、低電流;自動老化是由CPU板上的固化軟件來進行。