在很久很久以前并沒有陶瓷管X射線探傷機(jī)，操作人員檢測工件時基本是用肉眼觀察，也只能觀察到表面裂痕比較大的缺陷。有一次有一個美國人把一塊磁鐵不小心掉在了有鐵屑的地上，他撿起來后發(fā)現(xiàn)鐵屑都吸附在磁鐵上了。本來這個也沒什么稀奇的，但是他發(fā)現(xiàn)了鐵屑的形狀呈現(xiàn)出一條長線。他就覺得很奇怪，按照道理講鐵屑應(yīng)該是均勻的。而磁鐵的表面很光滑沒有看出什么不一樣的地方，他就覺得應(yīng)該是磁鐵內(nèi)部有什么問題。于是他就磨開磁鐵，發(fā)現(xiàn)了磁鐵內(nèi)部有一條裂痕。這是最早發(fā)現(xiàn)磁鐵內(nèi)部有裂痕而表面會堆積磁粉的人。于是以后就有人先給鐵器加磁然后撒細(xì)鐵屑來檢測裂痕，磁粉探傷機(jī)/儀就這樣誕生了。

        我國早期的陶瓷管X射線探傷機(jī)，應(yīng)該是邯鄲產(chǎn)的探傷機(jī)，現(xiàn)在有些廠家還是用，但是只能單向磁化。沖一次磁檢測一個方向的裂痕。

        現(xiàn)在我國的陶瓷管X射線探傷機(jī)的技術(shù)已經(jīng)到達(dá)了國際標(biāo)準(zhǔn)，有的甚至超出了國外的產(chǎn)品，國內(nèi)新產(chǎn)品的研發(fā)力度越來越大，有部分產(chǎn)品已達(dá)國際標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然，還有很多領(lǐng)域的探傷設(shè)備技術(shù)水準(zhǔn)要進(jìn)一步提高。我們的任務(wù)還有很多。

　     陶瓷管X射線探傷機(jī)即是使用x射線穿透物體進(jìn)行內(nèi)部查看的的一種探傷辦法。遇見缺點（面積型缺點對比有效），射線能量會發(fā)作削弱，這么底片上就會成像，類似咱們照相的底片。在觀片燈下就可以調(diào)查了。

　　 陶瓷管X射線探傷機(jī)是使用超聲能透入金屬資料的深處，并由一截面進(jìn)入另一截面時，在界面邊際發(fā)作反射的特點來查看零件缺點的一種辦法，當(dāng)超聲波束自零件外表由探頭通至金屬內(nèi)部，遇到缺點與零件底面時就分別發(fā)作反射波來，在熒光屏上構(gòu)成脈沖波形，依據(jù)這些脈沖波形來判別缺點方位和大小。